SBR工藝的曝氣與排水

一、曝氣系統(tǒng)：

序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應是在規(guī)定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD。

    在序批式活性污泥法中，由于在同一反應池內進行活性污泥的曝氣和沉淀，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。

二、排水系統(tǒng)：

（1）上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內，活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

（2）為預防上清液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝置。

（3）在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。

序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期，應排出與活性污泥分離的上清液，并且具備以下的特征：

（1）應能既不擾動沉淀的污泥，又不會使污泥上浮，按規(guī)定的流量排出上清液。（定量排水）

（2） 為獲得分離后清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水面，并可隨上清液排出后的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）

（3）排水及停止排水的動作應平穩(wěn)進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）

排水裝置的結構形式，根據(jù)升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。

經典SBR的基本運行模式。其操作由進水(fill)，反應(react)，沉淀(settle)，潷水(draw)和待機(idle)等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束算做一個周期。在一個周期內一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應器內依次進行，不需要連續(xù)活性污泥法中必需設置的沉淀池、回流污泥泵等設備。連續(xù)活性污泥法是在空間上設置不同設施進行固定連續(xù)操作，與此相反，經典SBR是單一的反應器內，在時間上進行各種目的的不同操作。它的間歇運行方式與許多行業(yè)廢水產生的周期比較一致，可以充分SBR的技術特點，因此在工業(yè)污水處理中應用非常廣泛。在一些難降解廢水的處理方面，經典SBR仍然經常被采用。由于SBR工藝占地小，平面布置緊湊，在小城鎮(zhèn)污水處理方面成功應用SBR工藝的例子也非常多。